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　　2、/40(2006.01) F17D 3/01(2006.01) F16L 101/12(2006.01) F16L 101/30(2006.01) (54)发明名称 深水预调试收发球筒翻转架 (57)摘要 本发明公开了一种深水预调试收发球筒翻 转架， 包括底座、 设置在所述底座上的用于与收 发球筒一端的连接器连接的翻转座、 间隔所述翻 转座设置在所述底座上的用于与收发球筒另一 端支撑定位其上的支撑座、 设置在所述底座上并 位于所述翻转座和支撑座之间的至少一个用于 支撑在收发球筒下方的支撑架； 所述翻转座的第 一表面上设有与连接器配合的导向筒； 所述翻转 座相对所述底座可在一第一位置和一第二位置。

　　3、 之间来回转动。 本发明的深水预调试收发球筒翻 转架， 用于深水预调试收发球筒在海上或陆地的 吊装、 运输、 水下湿存和水下翻转， 操作简单； 整 体结构强度可靠。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 111594699 A 2020.08.28 CN 111594699 A 1.一种深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 包括底座、 设置在所述底座上的用于 与收发球筒一端的连接器连接的翻转座、 间隔所述翻转座设置在所述底座上的用于与收发 球筒另一端支撑定位其上的支撑座、 设置在所述底座上并位于所述翻转座和支撑座之间的 至少一个用于支撑在收发球筒下方的支撑架； 所述翻转座的第一表面上。

　　4、设有与所述连接器配合的导向筒； 所述翻转座相对所述底座可在一第一位置和一第二位置之间来回转动； 在所述第一位置， 所述翻转座相对所述底座垂直， 所述导向筒朝向所述支撑座， 收发球 筒呈水平设置在所述翻转座和支撑座之间； 在所述第二位置， 所述翻转座平行所述底座且以所述第一表面朝上， 收发球筒通过连 接器与所述导向筒配合竖立在所述翻转座上。 2.根据权利要求1所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 所述底座包括支撑 框架、 设置在所述支撑框架底部的防沉板； 所述防沉板上分布有多个透水孔。 3.根据权利要求1所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 所述底座上设有相 对的两个第一支撑。

　　5、杆； 所述翻转座的相对两端通过转轴架设在所述第一支撑杆上并相对所 述第一支撑杆可转动。 4.根据权利要求1所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 所述底座上还设有 第二支撑杆， 所述第二支撑杆位于所述翻转座远离所述支撑座的一侧并处于两个所述第一 支撑杆之间； 所述第二支撑杆的顶部设有锁紧组件， 所述翻转座的一侧设有与所述锁紧组件配合的 锁紧部； 所述翻转座在所述第二位置时， 所述锁紧部位于所述第二支撑杆顶部并通过所述锁紧 组件锁紧连接。 5.根据权利要求4所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 所述锁紧组件包括 固定轴座以及可横向来回穿设在所述固定轴座内的固定销轴； 所述锁紧部。

　　6、包括可配合在所述固定轴座上的锁紧板， 所述锁紧板设有与所述固定销轴 相适配的锁紧孔。 6.根据权利要求1所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 所述支撑座包括立 置在所述底座上的第三支撑杆、 设置在所述第三支撑杆顶部的可开合的管卡。 7.根据权利要求1所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 所述支撑架包括间 隔相对立置在所述底座上的两根支杆、 横向连接在两根所述支杆之间的横杆。 8.根据权利要求7所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 所述支杆的上端部 向远离所述横杆的方向弯折， 使所述支撑架的顶部形成导向开口。 9.根据权利要求1所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特。

　　7、征在于， 所述深水预调试收 发球筒翻转架还包括设置在所述底座上的吊耳。 10.根据权利要求9所述的深水预调试收发球筒翻转架， 其特征在于， 所述吊耳设有至 少四个， 分布在所述底座的对角处。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111594699 A 2 深水预调试收发球筒翻转架 技术领域 0001 本发明涉及一种翻转架， 尤其涉及一种深水预调试收发球筒翻转架。 背景技术 0002 随着海洋石油的快速发展， 深水油田开发成为各大油公司的主战区， 深水设施预 调试作业是深水海管投产前的关键作业步骤。 在深水海底管道预调试施工的过程中， 需要 利用收发球筒完成海底管道的清管、 测径、 试压等工序， 。

　　8、这一系列的施工则需要通过可在水 下使用的收发球筒和安装在球筒上的连接器完成。 0003 深水预调试收发球筒水下连接时需要垂直状态， 而陆地运输、 操作、 测试则需要保 持水平状态， 这使得需要根据不同环境对深水预调试收发球筒进行翻转作业， 操作困难。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题在于， 提供一种实现对收发球筒进行翻转操作的深水预 调试收发球筒翻转架。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 提供一种深水预调试收发球筒翻转 架， 包括底座、 设置在所述底座上的用于与收发球筒一端的连接器连接的翻转座、 间隔所述 翻转座设置在所述底座上的用于与收发球筒另一端支撑定位其上的支。

　　9、撑座、 设置在所述底 座上并位于所述翻转座和支撑座之间的至少一个用于支撑在收发球筒下方的支撑架； 0006 所述翻转座的第一表面上设有与所述连接器配合的导向筒； 0007 所述翻转座相对所述底座可在一第一位置和一第二位置之间来回转动； 0008 在所述第一位置， 所述翻转座相对所述底座垂直， 所述导向筒朝向所述支撑座， 收 发球筒呈水平设置在所述翻转座和支撑座之间； 0009 在所述第二位置， 所述翻转座平行所述底座且以所述第一表面朝上， 收发球筒通 过连接器与所述导向筒配合竖立在所述翻转座上。 0010 优选地， 所述底座包括支撑框架、 设置在所述支撑框架底部的防沉板； 0011 所述防沉板。

　　10、上分布有多个透水孔。 0012 优选地， 所述底座上设有相对的两个第一支撑杆； 所述翻转座的相对两端通过转 轴架设在所述第一支撑杆上并相对所述第一支撑杆可转动。 0013 优选地， 所述底座上还设有第二支撑杆， 所述第二支撑杆位于所述翻转座远离所 述支撑座的一侧并处于两个所述第一支撑杆之间； 0014 所述第二支撑杆的顶部设有锁紧组件， 所述翻转座的一侧设有与所述锁紧组件配 合的锁紧部； 0015 所述翻转座在所述第二位置时， 所述锁紧部位于所述第二支撑杆顶部并通过所述 锁紧组件锁紧连接。 0016 优选地， 所述锁紧组件包括固定轴座以及可横向来回穿设在所述固定轴座内的固 定销轴； 说明书 1。

　　11、/4 页 3 CN 111594699 A 3 0017 所述锁紧部包括可配合在所述固定轴座上的锁紧板， 所述锁紧板设有与所述固定 销轴相适配的锁紧孔。 0018 优选地， 所述支撑座包括立置在所述底座上的第三支撑杆、 设置在所述第三支撑 杆顶部的可开合的管卡。 0019 优选地， 所述支撑架包括间隔相对立置在所述底座上的两根支杆、 横向连接在两 根所述支杆之间的横杆。 0020 优选地， 所述支杆的上端部向远离所述横杆的方向弯折， 使所述支撑架的顶部形 成导向开口。 0021 优选地， 所述深水预调试收发球筒翻转架还包括设置在所述底座上的吊耳。 0022 优选地， 所述吊耳设有至少四个， 分。

　　12、布在所述底座的对角处。 0023 本发明的深水预调试收发球筒翻转架， 用于深水预调试收发球筒在海上或陆地的 吊装、 运输、 水下湿存和水下翻转， 操作简单； 整体结构强度可靠。 在海上风浪较低天气窗口 时， 把深水预调试收发球筒进行吊装和下放水下湿存， 天气较差时可在水下进行收发球筒 的翻转作用， 大大节省了安装费用。 附图说明 0024 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明， 附图中： 0025 图1是本发明一实施例的深水预调试收发球筒翻转架的结构示意图； 0026 图2是图1所示翻转架处于第一位置时的结构示意图； 0027 图3是图1所示翻转架处于第二位置时的结构示意图。 具体实施方。

　　13、式 0028 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说明 本发明的具体实施方式。 0029 如图1-3所示， 本发明一实施例的深水预调试收发球筒翻转架， 包括底座10、 设置 在底座10上的翻转座20、 支撑座30以及至少一个支撑架40。 底座10作为整个翻转架的支撑 底座， 翻转座20在底座10上用于与收发球筒100的一端上安装的连接器110连接。 支撑座30 在底座10上与翻转座20间隔相对， 用于与收发球筒100另一端支撑定位其上。 支撑架40在底 座10上位于翻转座20和支撑座30之间， 用于支撑在收发球筒100的下方。 0030 其中， 翻转座20的第。

　　14、一表面上设有导向筒21， 用于与收发球筒100上的连接器110 配合， 使得收发球筒100可定位在翻转座20的第一表面， 相对翻转座20固定。 翻转座20相对 底座10可在一第一位置和一第二位置之间来回转动。 在第一位置， 翻转座20相对底座10垂 直， 导向筒21朝向支撑座30， 收发球筒100呈水平设置在翻转座20和支撑座30之间， 如图2所 示； 在第二位置， 翻转座20平行底座10且以第一表面朝上， 收发球筒100通过连接器110与导 向筒21配合竖立在翻转座20上， 如图3所示。 0031 具体地， 底座10可包括支撑框架11、 设置在支撑框架11底部的防沉板12。 支撑框架 11主。

　　15、要由H型钢和钢板等焊接形成， 结构强度可靠， 保证了翻转架运输、 吊装入水工况下的 安全性。 0032 防沉板12焊接在支撑框架11的下方， 主要承受压力， 保证翻转架入水着床时不陷 说明书 2/4 页 4 CN 111594699 A 4 入海床。 防沉板12分布有多个透水孔13， 可通水且减小防沉板12的面积， 用于在翻转架吊装 入水时， 减小抨击面积， 从而降低海浪对翻转架的抨击力， 防止入水时产生松绳现象。 0033 翻转座20设置在底座10上并可相对底座10转动， 从而实现对收发球筒100的翻转， 满足收发球筒100的运输水平和作业垂直状态。 该翻转座20可包括由型钢焊接形成的框架 。

　　16、和钢板， 钢板固定在框架的至少一侧， 其中一钢板的表面形成第一表面， 导向筒21通过焊接 等方式固定在第一表面上。 收发球筒100上的连接器110通过插入导向筒21中定位在翻转座 20上， 实现将收发球筒100固定在翻转座20上。 0034 对应翻转座20， 底座10上设有相对的两个第一支撑杆14， 第一支撑杆14可靠近底 座10的边缘焊接其上。 翻转座20的相对两端通过转轴22架设在第一支撑杆14上并相对第一 支撑杆14可转动。 翻转座20的转动角度可以是0-90 、 0-180 或0-360 等， 其在第一位置和 第二位置之间的转动角度为0-90 。 第一撑杆14和底座10之间还连接有斜撑。

　　17、杆， 起到稳固第 一撑杆14的作用。 0035 底座10上还设有第二支撑杆15， 第二支撑杆15位于翻转座20远离支撑座30的一侧 并处于两个第一支撑杆14之间。 第二支撑杆15的顶部设有锁紧组件16， 翻转座20的一侧设 有与锁紧组件16配合的锁紧部22。 0036 翻转座20在第二位置时， 锁紧部22位于第二支撑杆15顶部并通过锁紧组件16锁紧 连接， 从而将翻转座20保持在第二位置(即如图3所示的平行底座10)， 保证了翻转座20在第 二位置所处状态的牢固可靠性。 0037 其中， 锁紧组件16可包括固定轴座以及可横向来回穿设在固定轴座内的固定销 轴。 锁紧部22包括可配合在固定轴座上的。

　　18、锁紧板， 锁紧板设有与固定销轴相适配的锁紧孔。 当翻转座20转动至第二位置时， 在锁紧部22配合到固定轴座上后， 可由作业人员或水下机 器人将固定销轴穿设在锁紧部22和固定轴座中， 将锁紧部22锁紧， 从而将翻转座20定位。 为 方便水下机器人操作， 固定销轴上可焊接有把手。 0038 第二支撑杆15和底座10之间还连接有斜撑杆， 起到稳固第二支撑杆15的作用。 0039 支撑座30在底座10上与翻转座20间隔相对， 间隔的距离根据收发球筒100的长度 设置。 当收发球筒100水平置于翻转架上时， 收发球筒100的一端的连接器110与翻转座20上 的导向筒21配合并相对固定， 相对的另一端则置。

　　19、于该支撑座30上并进行定位。 0040 本实施例中， 支撑座30包括立置在底座10上的第三支撑杆31、 设置在第三支撑杆 31顶部的可开合的管卡32。 管卡32的可开合设置使其可配合到收发球筒100的端部外周， 将 其锁定在支撑座30上。 为方便水下机器人操作管卡32的开合， 管卡32通过设有把手的固定 销轴实现开合锁固。 0041 第三支撑杆31和底座10之间还连接有斜撑杆， 起到稳固第三支撑杆31的作用。 0042 由于收发球筒100具有一定的长度， 其在翻转架上处于水平状态时， 除了两端与翻 转座20和支撑座30的配合， 中间部分需要支撑架40进行支撑以使其稳定。 支撑架40的数量 可根。

　　20、据需要设置， 可以一个或多个间隔排布。 0043 支撑架40可包括间隔相对立置在底座10上的两根支杆41、 横向连接在两根支杆41 之间的横杆42。 两根支杆41的上端相对横杆42向上凸出， 收发球筒主要支撑在横杆42上， 支 杆41的上端将收发球筒100限制在横杆42上， 避免脱出支撑架40。 0044 优选地， 支杆41的上端部向远离横杆42的方向弯折， 使支撑架40的顶部形成导向 说明书 3/4 页 5 CN 111594699 A 5 开口， 对收发球筒100置入支撑架40起到导向作用。 0045 进一步地， 本发明的深水预调试收发球筒翻转架还包括设置在底座10上的吊耳 50， 起到翻。

　　21、转架吊装作用， 吊装时吊装卸扣穿入吊耳50的吊耳孔中。 0046 本实施例中， 如图1所示， 底座10整体呈矩形， 吊耳50设有至少四个， 分布在底座10 的对角处。 0047 结合图1-3， 本发明的深水预调试收发球筒翻转架使用时， 将收发球筒100水平置 于底座10上并支撑于支撑架40上， 收发球筒100设有连接器110的一端与翻转座20的导向筒 21配合进行定位， 进一步还可使用缆绳进行捆绑加固； 收发球筒100的相对另一端置于支撑 座30上并通过管卡32固定， 完成后即可进行收发球筒100的运输、 吊装、 入水等操作。 0048 收发球筒100在水下连接时， 可通过水下机器人操作管卡3。

　　22、2解除收发球筒100一端 在支撑座30的固定； 将收发球筒100翻转至垂直状态， 同时带动翻转座20相对底座10翻转至 平行底座10， 通过翻转座20上锁紧部22与锁紧组件16配合锁紧将翻转座20的水平状态进行 固定维持， 从而保证收发球筒100垂直状态的稳定。 0049 在完成收发球筒100翻转至垂直后， 连接器110可从其上脱离， 解除收发球筒100在 翻转座20上的固定， 以便于进行后续的收发球筒100的吊运等。 0050 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 111594699 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 111594699 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 111594699 A 8 。